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利辛强英食品有限公司 清洁生产审核报告

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利辛强英食品有限公司

清洁生产审核报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 审核单位:利辛强英食品有限公司

咨询单位:亳州市中环环境科技有限责任公司

编制日期:二0一八年十二月

 

目      录

前   言- 1 -

1、总 论- 8 -

1.1 公司地理位置- 8 -

1.1.1 公司平面布置图- 8 -

1.2 公司组织机构图- 8 -

1.3 公司清洁生产活动背景- 9 -

1.4 公司清洁生产活动过程概要介绍- 9 -

1.5 公司清洁生产审核过程- 10 -

1.5.1审核范围- 11 -

1.5.2审核程序- 11 -

2、筹划与组织- 12 -

2.1 公司领导的重视与支持- 12 -

2.2 组建清洁生产审核组织- 12 -

2.3 制定工作计划- 13 -

2.4 宣传和教育- 15 -

2.4.1开展清洁生产培训- 15 -

2.4.2 开展宣传- 17 -

2.4.3 开展全员性提合理化建议活动- 18 -

3、预审核- 19 -

3.1公司现状调研- 19 -

3.1.1企业生产工艺流程- 19 -

3.1.2公司主要产品及原辅材料消耗- 23 -

3.1.3公司主要原辅材料消耗- 23 -

3.1.4公司主要设备- 24 -

3.1.5公司三废排放情况及执行标准- 25 -

3.2  公司现场考察- 30 -

3.3确定审核重点31

3.3.1  确定备选审核重点31

3.4  提出和实施无费、低费方案33

4、审核35

4.1 准备审核重点资料35

4.2审核重点输入、输出物料平衡情况36

4.2.1实测计划36

4.2.2实测结果36

5、方案的产生和筛选39

5.1方案的产生和汇总39

5.2方案的筛选41

6、可行性分析43

6.1更换COD、氨氮,新增总氮总磷在线设备43

6.1.1  方案内容简介43

6.1.2  技术分析43

6.1.3  环境分析43

6.1.4经济分析44

6.2  袋式除尘器维修改造44

6.1.1  方案内容简介44

6.1.2  技术分析44

6.1.3  环境分析44

6.1.4经济分析44

6.3  改造污水调节池罩棚45

6.1.1  方案内容简介45

6.1.2  技术分析45

6.1.3  环境分析45

6.1.4经济分析45

7、方案实施46

7.1 方案实施情况简述46

7.2方案实施的计划与进度46

7.3  评价方案实施成果47

7.4 清洁生产审核前后指标对比48

7.5 中高费方案图片展示48

8、持续清洁生产50

8.1建立和完善清洁生产组织50

8.1.1  清洁生产组织机构的主要任务50

8.1.2  清洁生产审核领导小组50

8.1.3  确定专人负责51

8.2  建立和完善清洁生产管理制度51

8.3  制定持续清洁生产计划51

8.3.1  清洁生产审核工作计划51

8.3.2  清洁生产方案的实施计划51

8.3.3  职工的清洁生产培训计划52

 

 

前   言

  1. 推行清洁生产的意义和必要性

二十世纪七十年代以来,随着经济建设的飞速发展,全球性的环境污染和生态破坏日益加剧,能源和资源一方面短缺,一方面浪费严重。人们意识到对环境污染问题的解决,要从末端治理转向在生产工艺过程中以清洁生产来减少污染达到少污染或无污染的目标。以清洁生产的方式实现工业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一,达到“节能、降耗、减污、增效”目的。

清洁生产作为一种全新的污染预防战略,是践行科学发展观、建设资源节约型和环境友好型社会,实现经济与环境可持续发展的必由之路。清洁生产审核是推行清洁生产的一项重要措施,是对正在运行的工业生产过程实行节能、降耗、预防污染的系统分析和评价,是保护环境、从源头抓起,全过程控制污染的有效手段。其根本目的是促进企业自觉开展清洁生产,提高资源和能源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会的可持续发展。  

随着社会主义市场经济深入发展,综合国力不断增强,经济规模不断扩大,人民生活水平不断提高。伴随而来的是能源资源大量消耗,各种污染不断加剧,环境质量持续恶化,生态系统严重破坏,环境承载能力接近极限,由此引发而来的各种环境问题制约并严重影响着国民经济的持续、和谐发展。并日益威胁着人们的生存环境和生活质量。资源环境问题已成为我国经济社会发展的瓶颈制约。大力加强生态环境保护和生态文明建设,以生态文明发展理念为引导,以环境容量优化经济结构布局,以环境质量改善倒逼发展方式转变,以生态建设再造环境优势,促进经济社会持续健康稳定发展已成为全社会的共同关注和一致共识。

企业作为市场经济环境下的微观主体,也是社会责任的履行者,自觉承担生态文明建设是义不容辞的责任。利辛强英食品有限公司自成立以来,最高管理层坚持绿色发展理念,以“管理创新”为主题,以环保先行引领企业绿色发展,推行清洁生产管理模式,正确处理生产发展和环境保护问题。从源头削减污染源,过程控制污染,不断改进管理和技术,提高工艺和装备水平,实现了环保管理和国家标准的有效对接,初步形成了有利于资源节约、环境友好的清洁生产方式和环保管理模式。

实施清洁生产,就是为了改变传统的“末端治理”环保管理方式,推行“污染预防”环境管理理念和模式,采用先进的工艺技术与装备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。通过实施清洁生产,最大限度地减少污染,使生产发展与环境保护相互协调,和谐发展。实施清洁生产是企业提升核心竞争力、持续发展的内在要求,是新时代生态文明建设的时代需要。

为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,根据安徽省环境保护厅《安徽省环保厅关于公布安徽省2018年度强制性清洁生产审核重点企业名单的通知》(皖环函[2018]530号),利辛强英食品有限公司被列为2018年安徽省强制性清洁生产审核重点企业。为促进企业清洁生产上新台阶,提高资源、能源利用效率,减少污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进经济与社会可持续发展,利辛强英食品有限公司决定从2018年5月份起在公司内部全面开展清洁生产审核工作,为了总结本阶段清洁生产审核成果,分析总结各项调查结果,突出技术、环境、经济实施效果评估,通过寻找废弃物产生原因和改进清洁生产机会,建立和完善清洁生产激励机制;切实做好清洁生产审核方案的筹划与组织、预评估与评估、方案产生与筛选、可行性分析与方案实施,持续推进清洁生产,特编制本审核报告。

  1. 企业基本信息情况

利辛强英食品有限公司是隶属安徽强英鸭业集团,该集团有限公司成立于2006年,是目前国内大型樱桃谷肉鸭全产业链企业之一,现年产值达50余亿元。集团下辖种鸭繁育孵化、饲料加工、鸭产品屠宰加工三大业务板块,是“国家级农业产业化重点龙头企业”。集团旗下拥有11个全资子公司,其中:黄山种禽公司樱桃谷祖代种鸭存栏量与父母代孵化量,连续10年保持全国第一;砀山种禽公司樱桃谷父母代鸭存栏量与商品代孵化量在国内排列第二,年孵化鸭苗近3.5亿羽;配套饲料厂4家,年产能达到210万吨;拥有大型肉鸭屠宰加工厂4家,目前年屠宰加工能力达到1.8亿只,位居国内同行业第三,利辛强英食品有限公司于2016年末投产,占地180余亩,拥有现代化肉鸭分割生产线4条,配套冷库库容1万吨,污水处理能力6000m³/日,目前日屠宰能力10万只肉鸭,职工1000余人,公司经营模式采取“公司+家庭农场(农户)+银行+政府”产业联合体的经营模式,实行统一提供鸭苗、统一配送饲料、统一提供兽药、统一技术服务、统一保护价收购的“五统一”管理方式进行运作,本企业的良性健康发展,即促进了利辛县种养业、食品加工业的发展,还带动了当地金融、物流、建材、餐饮、快速消费品等三产行业的快速发展,是一二三产业有机结合的典型企业。综合来看,利辛强英肉鸭产业链项目即是广大农户脱贫致富、创业增收的好平台,又是促进当地涉农金融信贷良性发展的好渠道,也是政府精准扶贫的最好抓手之一。

  1.  利辛强英食品有限公司清洁生产审核开展情况介绍

根据安徽省环境保护厅《安徽省环保厅关于公布安徽省2018年度强制性清洁生产审核重点企业名单的通知》(皖环函[2018]530号),利辛强英食品有限公司被列为2018年安徽省强制性清洁生产审核重点企业。为了利辛强英食品有限公司的环保工作更上一层楼,达到更好的“节能、降耗、减污、增效”效果,使企业能够得到进一步发展,本公司积极组织清洁生产审核。并委托亳州市中环环境科技有限责任公司的专家给予帮助及指导,多次组织专家到公司对中层以上干部及技术人员进行清洁生产知识培训,在企业内部通过全员学习以及板报等宣传,使得企业自上而下对清洁生产有了一定的了解。并于2018年5月25日成立了清洁生产审核领导小组和清洁生产工作小组。

利辛强英食品有限公司全体员工从各种原辅材料、技术工艺、设备、管理、废弃物的产生和处置以及员工素质等多方面着手寻找清洁生产的潜力。在清洁生产工作过程中,工作小组在全体员工的协助下,从物料平衡和工艺流程抓起,确定废弃物产生的部位,分析废弃物以及损耗产生的原因,并提出削减和消除废弃物产生的具体方案。按照边审核边实施的原则,审核小组遵循“筹划与组织→预评估→评估→方案产生与筛选→可行性分析→方案实施→持续清洁生产”等七个步骤,有条不紊地在全公司开展了清洁生产审核工作。

  1. 编制审核报告书的目的

通过审核报告书的编写,对利辛强英食品有限公司的现状作出评价,汇总清洁生产方案的实施效果、检验清洁生产目标的达成情况,对本轮审核工作进行总结,并为下一轮工作的顺利开展做好准备。

  1. 编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日);

(2)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年8月29日);

(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月1日);

(4)《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2015年4月24日);

(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日);

(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年7月1日起施行);

(7)《清洁生产审核暂行办法》(2004年10月1日起施行);

(8)《中华人民共和国节约能源法》(2008年4月1日起施行);

(9)《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发﹝1996﹞31号);

(10)国家环保部《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(﹝2008﹞60号文);

(11)国务院办公厅转发发改委等部门《关于加快推行清洁生产意见》的通知(国务院办公厅文件  国办发﹝2003﹞100号);

(12)《关于公布2018年安徽省清洁生产审核重点企业名单的通知》皖环函﹝2018﹞410号;

(13)环境保护部污染防治司《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环发﹝2010﹞54号);

(14)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

(15)《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》HJ2004-2010 环境保护部

(16)《利辛强英食品有限公司6000万只婴樱桃谷鸭屠宰加工项目环境影响报告书》2016年

(17)《国家重点行业清洁生产技术导向目录(一,二,三批)》(国经贸资源(2000)第137号;国经贸资源(2003)第21号;国经贸资源(2006)第86号);

(18)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修订);

(19)《高能耗落后机电设备(产品)淘汰目录》(第一批);

(20)《高能耗落后机电设备(产品)淘汰目录》(第二批);

(21)《高能耗落后机电设备(产品)淘汰目录》(第三批);

(22)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》,中华人民共和国工业和信息化部制定,2010年;

(23)利辛强英食品有限公司相关资料

参考文献:

(1)《工业企业清洁生产审核 技术导则》(GB/T 25973-2010);

(2)《轻工业清洁生产》;

(3)《清洁生产案例分析》;

(4)《企业清洁生产审计手册》,国家环境保护局编,1996年;

(5)《清洁生产审核与评价》,魏立安,中国环境科学出版社,2005年;

(6)《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》;

(7)《需重点审核的有毒有害物质名录》(第一批、第二批);

(8)《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》(2012年版)

  1. 清洁生产体会

在审核工作的开展过程中,各部门、各车间都表示了很高的积极性。为了使全体员工对清洁生产有一个更深入的理解,公司领导表示,以后要加强对员工的清洁生产知识培训,派遣员工参加清洁生产审核培训,为企业培养自己的清洁生产审核师,每年为企业做一次全面的清洁生产审核。

在本轮审核结束后,利辛强英食品有限公司举行了清洁生产审核总结会议,由公司领导对审核的成效进行了考核,并对审核工作中做出突出贡献的职工进行奖励。公司领导班子鉴于清洁生产的重要性,决定把清洁生产纳入到利辛强英食品有限公司的日常管理体系内,以进一步促进利辛强英食品有限公司的清洁生产工作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、总 论

1.1 公司地理位置

利辛县位于黄淮平原南部,安徽省西北部,地处东径115°54′-116°31′,北纬32°51′-33°27′之间。全县南北长41.6公里,东西宽68.5公里,总面积2005平方公里,辖23个乡镇、361个村(居)委会,公司位于利辛县工业园区诚信路北侧,交通便利。

1.1.1 公司平面布置图

利辛强英食品有限公司占地面积约200亩,其中绿化面积占10%。主要包括屠宰车间、生产车间、冷冻车间、包装车间、污水处理厂及一些办公场地等。

1.2 公司组织机构图

  公司下设总经理1人,副总经理2名,全厂总共设六个部门,分别为生产部、财务部、原料部、设备安全部、销售部、办公室,员工近1000名。

图1 公司组织机构图

1.3 公司清洁生产活动背景

公司领导不仅仅注重末端治理、污染物的达标排放,而且提出了“像抓产品产量、质量一样抓污染源控制”,制定并不断完善公司环境管理制度,严格执行建设项目环境影响评价制度、“三同时”制度,妥善处理生产与环保的关系,对生产工艺进行了较大的改革,从被动的“三废”末端治理转向主动的生产全过程控制,从源头上削减污染物产生量,将“三废”消除在生产过程中,通过全面加强管理实现了节能、降耗、减污、增效,达到了经济效益、环境效益、社会效益的全面协调发展。

随着《中华人民共和国清洁生产促进法》的施行和《关于公布2018年安徽省强制性清洁生产审核重点企业名单的通知》的相继颁布,对公司的清洁生产提出了更高的要求,为提高公司清洁生产管理水平,公司于2018年5月开展清洁生产审核,并把此项工作列为公司的工作计划,聘请亳州市中环环境科技有限责任公司的清洁生产审核专家指导进行清洁生产审核,进一步减少资源、能源的消耗和原材料的浪费,减少污染物的产生量和排污量,保证污染治理设施正常运行,确保达标排放并满足总量控制要求。

1.4 公司清洁生产活动过程概要介绍

公司清洁生产审核工作计划于2018年5月底得到公司领导批准,决定在2018年6月开始实施。

生产部、原料部、设备安全部、污水处理部、办公室等科室及所属车间负责人、清洁生产审核小组成员共8余人参加了培训,学习了清洁生产基本知识及清洁生产审核的基本方法步骤。清洁生产小组成员制定了工作计划,进行清洁生产宣传教育,初步克服了障碍。并相继完成了预审核、审核工作,在全公司实施了一些简单易行的无费、低费方案。

1.5 公司清洁生产审核过程

利辛强英食品有限公司在发展过程中,十分重视节能环保工作,对各产排污环节均采取了相应的处理处置措施,基本实现了污染物的达标排放,企业的环境效益、经济效益和社会效益逐年提高,但从节能、降耗、减污、增效方面来看,仍有一定的发掘潜力,为使我公司的环保工作更上一层楼,以提高资源、能源利用效率,减少污染物的产生和排放,保护和改善环境,促进经济、社会可持续发展,按照环保部门的有关精神要求,我们开展了清洁生产审核工作。

自2018年5月我公司正式启动清洁生产审核工作以来,在利辛县环保局、亳州市环境保护局的大力支持下,在咨询机构亳州市中环环境科技有限责任公司清洁生产审核人员的帮助下,对全厂主要管理人员进行了清洁生产审核有关的培训,在公司内部通过全员班组学习、以及利用生产例会、办公会、宣传栏等多种形式,大力宣传清洁生产的意义和重要性,努力提高企业员工的清洁生产意识和环境保护意识,使公司全体员工对清洁生产有了一定的了解,为公司清洁生产审核工作的进行扫清了思想和认识上的障碍,为我公司科学有序地进行清洁生产审核工作提供了技术上的支持和保证。

公司领导对清洁生产审核工作十分重视,于2018年5月成立了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组,编制了审核工作计划,在充分宣传,提高认识的基础上,发动全体员工从原辅材料、技术工艺、设备、管理、废弃物的产生和处置以及人员素质等各方面发现问题,查明废弃物、污染物产生的部位和原因,寻找清洁生产机会,提出并筛选清洁生产方案。根据清洁生产审核工作进度安排,按照边审核边实施的原则,审核小组遵循“审核准备—预评估—评估—实施方案产生和筛选—可行性分析—方案实施—持续清洁生产”这七个步骤,有条不紊地在全厂开展了清洁生产审核工作。

通过对企业产排污状况、能耗情况进行综合分析、评估后,确定将生产车间、锅炉车间作为本轮清洁生产审核重点,并制定了本轮清洁生产审核目标。通过对清洁生产审核重点生产环节的各环节、工序进行监测,找出高能耗的原因,然后有的放矢地提出对策、制定方案、降低能耗。对收集到的方案进行筛选、研制,中/高费方案进行经济、技术、环境方面的评估。确定实施的方案后,制定实施计划,监督实施进程,保证了实施效果。

在本轮清洁生产审核过程中,我公司共提出各种清洁生产方案23项,其中无/低费方案20项,中/高费方案3项。至审核结束,所有无/低费方案均实施完成,中高费方案实施3项。通过上述方案的产生和实施,公司在工艺及管理方面都有较大改进,获得较好的经济效益、环境效益和社会效益。

在审核工作的开展过程中,各部门、各车间都表示了较高的积极性。为了使全体员工对清洁生产有一个更深入的理解,公司领导会议决定,在公司的后续发展中要加强对各层次员工的清洁生产知识培训,要派遣员工参加清洁生产审核培训,为企业培养自己的清洁生产审核师,为企业周期性的做好清洁生产审核做好准备。

1.5.1审核范围

利辛强英食品有限公司各生产部门,各办公科室及与产业相关的生产活动。

1.5.2审核程序

按照国家清洁生产中心开发的清洁生产审核程序执行,共7个阶段:筹划与组织、预审核、审核、方案的产生和筛选、可行性分析、方案实施、可持续清洁生产以及编制清洁生产审核报告。

 

2、筹划与组织

筹划与组织是公司进行清洁生产审核工作的第一个阶段,其目的是通过宣传教育使公司的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识,消除思想上和观念上的障碍;了解公司清洁生产审核工作的内容、要求及其工作程序。这一阶段的重点是取得公司高层领导的支持和参与,组建了清洁生产审核小组,制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。

2.1 公司领导的重视与支持

清洁生产作为一种全新的理念,需要公司高层领导的支持和积极参与,清洁生产的工作才能够进行的彻底和取得成果。公司董事长及高层领导非常重视这项工作,积极响应省市政府清洁生产政策,着力培养员工的节能、降污、增效意识,并在人力和财力提供支持,在抓经济效益的同时,着重做好环保和清洁生产的工作。

2.2 组建清洁生产审核组织

公司于2018年5月25日成立了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组,企业上下高度重视,先后召开了各种级别的清洁生产动员大会,针对不同层次的人员,组织了多次的清洁生产培训班,同时对全厂中层以上领导进行了清洁生产审核目的、意义、基本工作内容和方法及总体进度进行了宣传、讲解和说明。通过对审核骨干的宣传和培训工作,使来自企业各部门的工作骨干对清洁生产审核程序和工作方法有了全面深入的了解,为今后工作顺利开展,在组织和人员上奠定了基础。   领导小组在清洁生产审核中的主要职责是确定企业清洁生产审核重点;组建并检查审核工作小组的工作情况;对清洁生产实际工作做出必要的决策;对所需费用作出裁决。清洁生产审核工作小组的职责是根据领导小组确定的审核重点,制定清洁生产审核工作计划,根据计划组织相关部门进行工作。

公司清洁生产审核领导小组成员见表1,清洁生产审核工作小组成员见表2。

表1利辛强英食品有限公司清洁生产审核领导小组成员及职责

姓名

小组职务

厂内职务

职责

梁洪友

组长

总经理

全面策划负责筹划和组织,协调各部门工作,主持小组全面会议

张国

副组长

副总经理

协调各部门的工作

郭洪涛

副组长

生产部经理

协调各部门工作,资料收集与汇总

常祖民

成员

机电设备部经理

资料收集与汇总

谢洪武

成员

车间主任

资料收集与汇总

秦立国

成员

车间主任

资料收集与汇总

 

表2利辛强英食品有限公司清洁生产审核小组工作成员及职责

姓名

小组职务

厂内职务

职责

梁洪友

组长

总经理

全面策划负责筹划和组织,协调各部门工作,主持小组全面会议

郭洪涛

副组长

生产部经理

协调各部门的工作

常祖民

副组长

机电设备部经理

协调各部门工作,资料收集与汇总

秦立国

副组长

车间主任

协调各部门工作,资料收集与汇总

范应龙

成员

后勤部主任

资料收集与汇总

 

2.3 制定工作计划

为保证清洁生产审核工作按一定程序和步骤进行,组织好人力、物力,让各部门和人员各司其职,协调配合,取得满意的效果,逐步实现清洁生产目标,我们制定了如下审核工作计划。

表3利辛强英食品有限公司清洁生产审核工作计划表

工作

内容

时间

安排

工作内容

承担

部门

责任人

完成

情况

1、筹划与

组织

2018.5.30—6.20

1.1由企业高层领导任命审核小组组长,组建领导小组;选派高素质人员,组建审核工作小组;

公司领导层

 

 

梁洪友

完成

1.2确定清洁生产审核工作计划;

公司负责,咨询单位指导

郭洪涛

1.3组织相关人员培训,并进行宣传发动。

咨询单位培训,公司组织学习并宣传

郭洪涛

2、预评估

2018.6.21-7.15

2.1收集相关资料,评价产排污现状

环保办

郭洪涛

完成

2.2确定审计重点,设置清洁生产目标

公司负责,咨询单位指导

郭洪涛

2.3提出和实施无/低费方案

公司负责,咨询单位指导

郭洪涛

3、评估

2018.7.16

-2018.8.15

3.1收集资料,编制工艺流程图

公司负责,咨询单位指导

 

常祖民

 

完成

3.2实测审核重点输入输出物料、进行物料衡算

3.3分析废弃物产生的原因

3.4继续提出与实施无/低费方案

4、方案产生和筛选

2018.8.16

-8.31

 

4.1广泛发动员工,征集方案

公司负责,咨询单位指导

郭洪涛

完成

4.2工作小组汇总方案,从备选方案中筛选出中/高费方案

公司负责,咨询单位指导

郭洪涛

4.3汇总已实施无/低费方案的结果

公司负责,咨询单位指导

常祖民

5、可行性研究

2018.9.1-9.30

 

5.1工作小组对方案从经济、技术、环境角度进行调研和评估

公司负责,咨询单位指导

郭洪涛

 

完成

5.2确定最佳实施方案

公司负责,咨询单位指导

6、方案

实施

2018.9.16

—10.15

 

6.1落实资金,实施方案

公司负责

郭洪涛

完成

6.2汇总已实施的无/低费方案

公司负责

郭洪涛

6.3评价已实施的中/高费方案的成果

公司负责

郭洪涛

6.4分析总结已实施方案对企业的影响

公司负责

郭洪涛

 

7、持续清洁生产

2018.10.16—10.31

7.1建立和完善清洁生产组织

公司负责

郭洪涛

 

 

7.2建立和完善清洁生产管理制度

公司负责

郭洪涛

 

7.3制定持续清洁生产计划

公司负责

郭洪涛

 

8、编制终期审核报告

2018.11.1-

2018.11.20

 

编制清洁生产终期审核报告

公司负责,咨询单位指导

 

郭洪涛

 

完成

2.4 宣传和教育

2.4.1开展清洁生产培训

企业清洁生产的宣传教育主要分三个层次,即公司级宣传培训(公司领导、各部门负责人及主要技术人员均参加培训)、部门级宣传培训、班组级宣传培训。在开展清洁生产初始以公司级培训为主,主要是在会议室开会等形式进行。部门级培训主要体现在启动清洁生产审核以后,部门根据企业总体推进计划,制定部门级宣传培训计划并根据工作开展情况实施。班组级培训主要集中在生产班组进行。

一、对领导层和管理层的培训

公司组织了由亳州市中环环境科技有限责任公司的专家对公司中层以上干部和部分工艺技术人员进行清洁生产基础知识的培训。培训后我们通过公司内部贯彻让全厂职工对清洁生产有了初步的了解,为清洁生产工作在全厂的推广做好准备。

通过学习,使公司中层以上的管理人员了解了清洁生产的意义,让大家了解清洁生产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭,工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施;使公司领导层和各级管理人员更加认识到清洁生产工作的必要性和紧迫性;宣传了清洁生产与污染物末端治理的区别;特别强调了清洁生产是在生产过程中通过全员参与、加强管理、使用新技术及改变原材料、产品结构,从节能、降耗的角度从源头和生产过程减少废弃物的产生,从而减少污染物的产生量,获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益,尤其是无/低费方案的实施产生经济效益非常现实。在获得经济效益的同时,企业管理水平、企业形象得到进一步提高;经济效益得到进一步提升,从而增加市场的竞争力和员工素质。另外,宣传了清洁生产审核首先是发现和实施无/低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案,鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。

二、对员工的培训

通过班组长对所在班组员工进行培训,让广大员工及时准确的掌握清洁生产工作的进展情况。限期督促各部门班组学习、宣传标语等多种形式,各部门充分利用从管理人员到每位员工,进行层层发动,积极宣传与学习清洁生产审核的目的、意义、工作内容和基本程序,强调大家的积极参与和清洁生产审核会给社会、工厂及每位员工所带来的效益。

清洁生产审核宣传计划和培训见表4、表5。

表4 审核宣传计划表

序号

宣传

方式

宣传内容

宣传对象

时间安排

责任部门

完成

情况

1

培训

学习

清洁生产概念

管理层、公司中层及统计

2018年5月份完成,以后各部门自行组织学习

咨询单位负责对中层以上干部及审核小组进行相关培训,职教办负责后期培训。

完成

2

宣传栏

清洁生产概念、重要性及工作进展

全体员工

每季度1期

各部门黑板报由各部门自行撰写,清洁生产工作小组监督落实。

完成

3

公司网络

与清洁生产工作相关内容

全体员工

随工作动态

进展情况

公司办公室负责落实,清洁生产工作小组提供进展情况。

完成

4

合理建议

各种清洁生产方案

全体员工

2018年9月完成

清洁生产工作小组负责落实。

完成

表5 清洁生产审核培训一览表

序号

培训方式

培训内容

培训对象

时间安排

完成情况

1

讲解培训

1、清洁生产的意义及内容;

2、清洁生产审核的基本程序;

3、清洁生产对企业及员工的好处。

管理层、公司中层及统计财务人员

2018.6.14

完成

2

讲解培训

1、对清洁生产小组成员进行培训;

2、讲解了清洁生产工作中一些具体的工作方法;

3、对工作分工中的注意事项进行了沟通。

清洁生产审核领导小组和工作小组

2018.7.6

完成

3

讲解培训

通报了清洁生产审核的主要工作内容、总体进度;阐明了企业在清洁生产审核工作中需要投入的有关管理人员、技术人员和操作工人必要的时间及宣传、管理、技术改造等必要经费的投入等方面内容。

清洁生产审核领导小组和工作小组以及主要班组组长等

2018.9.15

完成

2.4.2 开展宣传

自开展清洁生产以来,利辛强英食品有限公司主要以宣传栏为重要宣传媒体,以宣传标语及部门各级宣传等多种方式,积极宣传清洁生产审核的目的、意义,以及清洁生产审核会给社会、企业及每位员工所带来的效益。使全体员工对清洁生产有了较为清晰的认识。企业初次开展这项工作,难免遇到许多障碍,不克服这些障碍,则很难达到预期目标。经过外部专家、公司审核小组人员共同讨论分析,发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍,列表分析表6:

6  企业清洁生产审核障碍及解决办法

障碍

类型

障碍表现

解决办法

思想意识淡薄

清洁生产审核无非是过去环保管理办法的老调重弹

讲透清洁生产审核与过去的污染预防政策、管理制度、污染物流失总量管理、三分治理七分管理之间的关系

清洁生产工作涉及多部门协作,相互协调会有较多困难

由总经理直接参与,成立专门领导机构和常设机构开展工作,保证各种人力、物力资源集中使用

清洁生产必须有大量投入,并且是个只有投入没有效益的工作,会加重企业负担

强调企业清洁生产审核的核心思想是控制污染物产生的源头,用具体实例和数据证明,无/低费方案实施得到的效益,累积起来同样会给企业带来可观经济与环境效益

清洁生产审核工作比较复杂,是否会影响生产

讲清清洁生产审核的工作量和它可能带来的各种效益之间的关系

我们的指标已很先进,清洁生产不会有大的作为

从分析流程开始,说明我们身边依然存在清洁生产的机会和潜力

清洁生产只是生产一线的事,与其他人无关

讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制

各部门人员都非常紧张,投入时间难以保证

落实人员、责任,各尽其职、各负其责,统一指挥,协调完成

技术

障碍

缺乏清洁生产审核技能

聘请并充分向外部清洁生产审核专家咨询、参加培训班学习有关资料等

不了解清洁生产工艺

聘请并充分向外部清洁生产工艺专家咨询

资金物资障碍

没有清洁生产资金预算

企业内部挖潜,与上级主管部门争取,协调解决部分资金

物料平衡统计困难

投入人力、物力,详细统计分析物料平衡,有关数据,摸清物料投入,产出的底数

缺乏资金实施需较大投资的清洁生产工艺

由无/低费方案的效益中积累资金(企业财务要为清洁生产的投入和效益专门建帐)

经过学习与贯彻清洁生产理念,目前以上障碍已基本清除,为顺利完成清洁生产工作迈出了坚实的一步。

2.4.3 开展全员性提合理化建议活动

为了充分调动职工参与清洁生产的热情,配合清洁生产方案的提出, 利辛强英食品有限公司开展了清洁生产合理化建议征集,并专门拟定了征集合理化建议的文件。公司各部门员工围绕生产、运输等环节,积极献技献策,合理化建议层出不穷,大量的建议成为可以执行的清洁生产方案。

 

 

 

 

3、预审核

预审核是清洁生产审核的第二阶段,目的是从生产全过程出发,对企业现状进行调研和考察,对公司全貌进行调查分析,分析和发现清洁生产的潜力和机会,从而确定本轮审核的重点。本阶段工作重点是摸清污染现状和产污重点,并通过定性比较或定量分析,评价企业的产污排污状况,确定审核重点,并针对审核重点设置清洁生产目标。

3.1公司现状调研

审核小组在全公司范围内广泛收集所需的资料,主要包括:公司的组织形式及组织结构,公司平面布置图,主要生产工艺、产品、能源、原料消耗及单耗报表,设备台帐,环境保护资料等原始资料。

利辛强英食品有限公司是是国内领先的种、肉鸭养殖,肉鸭屠宰及销售的大型公司, 本公司在公司领导的带领下,以人为本,科学管理,一方面抓企业生产经营,另一方面抓环境保护。公司已形成一条经济与环境保护同步发展的新路子,自建厂之日起,落实了“三同时”制度,运营期间,生产废水、生活废水、废气及固体废物得到治理,长期稳定达标排放。

3.1.1企业生产工艺流程

本项目选用机械化程度较高的生产工艺,即浸烫、脱羽、浸蜡、拔小毛、掏脏、预冷、包装等工序采用机械化。挂鸭、屠宰、分割等工序采用人工操作。樱桃谷鸭屠宰分割的主要流程见下图。

工艺流程及说明

毛鸭验收:宰前兽医以户为单位验收三证,查看是否喂养违禁药物,是否按要求停药;根据鸭的群体精神状态及呼吸状况判断有无疫情,合格鸭只按照标准进行挂鸭。

图3  加工工序生产工艺流程及产污环节图

挂鸭:将毛鸭从运载车上卸下,轻轻把鸭子从笼中提出,双手握住鸭的跗关节倒挂在鸭挂上。

沥血:鸭只在浸烫之前现在暗室内空挂沥血,一般采用细长型的屠宰刀,屠宰刀要经过消毒以后才能使用,即把刀深入鸭的口腔内,割断鸭上颌的静脉血管,头部向下放低来排净血液,整个沥血时间控制在3-5分钟。

浸烫:先通过预烫池,预烫池的水温在50-60°C之间,通过强力喷淋后进入浸烫池,浸烫池的水温一般调整在62°C左右就可以,温度过高出现破皮,过低出现黄皮,整个浸烫过程需要2-5min。

脱毛:当鸭进入打毛机时,打开喷淋水管,打毛机间距的调节和打毛时间应根据杀鸭的速度和大小而定,以保持最佳的脱毛效果。,一般脱毛率可以达到80%-85%。

净大毛:左手握住脖根处,右手紧握住鸭脖,用力捋下。要求脖翅根处无大面积绒毛,无2cm以上长毛。

体表检验:检验鸭只胴体是否完整,放血良好,无机械操作等;体表有无结痂,胸炎、关节炎等;鸭体有无细菌感染和淤血现象;鸭只有无腹水、胴体暗红,禽体瘦小等禽只。

浸蜡:根据鸭的品种、产地、大小以及季节控制蜡温,一般在75-82℃,池内蜡液面距链底部3cm,共浸蜡3次。

冷却:生产前预冷池内备好20℃以下的预冷水,并随实际冷却效果确定加水、换水。冷却时间10秒。

剥蜡:双手将鸭头、腿背、胸翅的冷却蜡剥掉,屠体上不准残留蜡块或碎蜡。

复检:将残留蜡块或碎蜡剥下,鸭嘴内的蜡块捅出,确保鸭体无蜡。

挑气管:左手持刀从下颚骨下脖线处挑断气管食管。

开膛:从鸭肛插入刀尖2-3cm,沿腹中线顺势上挑,刀口小于4cm,不得割坏内脏,不得划破软骨。

掏肫:右手握住鸭左腿,左手中指、无名指、小指从开膛处伸入,在腹线偏右处缓慢用力拉出鸭肫、腺胃及食管,不得将食管拉断而残留在鸭体内。

掏脏:左手握住鸭右腿,右手伸入体腔,握住内脏,用力挖出,残留肠头不超出1cm,要求肝胆肠完整无损。

内脏检验:检查掏出内脏禽只的心脏、脾脏、肠胃、胆囊等内脏器官,有无肿胀、坏死、发炎、充血、淤血、结节等病理变化。

胴体检验:①检查胴体表面有无胆汁污染、粪便污染、残羽毛竹等现象,并对污染的胴体进行修理或废弃。②检查禽体病变(包括禽胸炎、放血不良、关节炎、淤血红肉、断翅、机械损伤、禽体瘦小等现象,并对其进行修整)。③检查内脏残留(包括心、肝脏、脾脏、胃、肠、胆囊等残留)。④保证禽只胴体目视零污染。

胴体过称:将每车鸭按照标识牌分开,每10只鸭一筐进行过磅,有专职计帐员计帐。

净小毛:净毛人员按照头—脖—翅—背—胸—腿—尾的净毛顺序将鸭体的毛净干净。

胴体预冷:预冷水温度控制在0-4℃,预冷水Naclo的浓度为50-100PPM,整个预冷时间不低于40分钟。预冷后胴体温度在4℃以下。

包装:用相应的包装物料按照不同的要求进行包装。

速冻:将包装合格的产品迅速运至-28℃的急冻库内速冻。

出库:当肉体中心肉温达到-18℃的时候允许出库。

金属探测:将产品通过金属探测器进行检测,看有无金属残留。

换装:将检验合格的冻品装入外包装内,完成最终的产品包装。

冷藏:将换装完毕的产品转运至-18℃的冷藏库保存。

调运:所用调运车均为冷藏车,先用50-100ppmNaclo消毒,然后按照客户要求装车调运。

3.1.2公司主要产品及原辅材料消耗

公司主要产品为鸭肉产品(以2017年全年计)。

表7 公司年产品产量

序  号

产品名称

年产量(t/a)

1

白条鸭

 148

2

半片类

1473

3

鸭头

1866

4

鸭舌

185

5

鸭脖

3097

6

鸭翅

5743

7

鸭锁骨

2108

8

鸭油

877

9

鸭心类

298

10

鸭腿

9558

11

鸭掌

1490

12

鸭架

5204

13

食管

356

14

鸭胸类

6415

15

鸭肝

1102

16

鸭皮

8976

17

碎肉类

105

18

食管气管类

1049

19

鸭胗类

1148

合  计

51281

3.1.3公司主要原辅材料消耗

公司生产过程中使用的原材料为樱桃谷鸭,以2017年全年计,年屠宰量为 2000 万只左右,生产所需部分原料为石蜡(食用级精蜡)、次氯酸钙、液氨、生物质颗粒、胶带、纸箱、乳胶手套等,公司主要原辅材料与能源的消耗情况见表 3-2。

表 8 主要原辅材料及能源消耗情况一览表

序号

种类

单位

用量

备注

1

樱桃谷鸭

万只/a

2000

2.5kg/只,饲养

2

纸箱

万个/a

400

外购

3

内包装袋

t/a

280

外购

4

胶带

万个/a

2

外购

5

编织袋

万条/a

150

外购

  6

乳胶手套

万副/a

1

外购

7

石蜡(食用级精蜡)

t/a

30

外购(循环使用)

8

次氯酸钙

t/a

0.34

除臭剂,原液浓度12~13%

9

液氨

t/a

70

外购(循环使用)

 10

生物质颗粒

t/a

2600

外购

 11

新鲜水

t/a

280000

园区管网

3.1.4公司主要设备

经调查,该公司无国家明令淘汰的设备

表9 公司主要设备表

序号

设备名称

规格型号

数量(台/套)

生产厂家

1

浸烫机

JT-YW-22

2

山东宝星机械有限公司

2

头颈脱毛机

TJ-50-1

2

山东宝星机械有限公司

3

立式脱毛机

TL-YC-40-1

2

山东宝星机械有限公司

4

立式脱毛机

TL-YC-60-2

2

山东宝星机械有限公司

5

卧式脱毛机

WTS-34-1

2

山东宝星机械有限公司

6

浸蜡机

JL-04-2

2

山东宝星机械有限公司

7

螺旋预冷机

YL-2.2-10

20

山东宝星机械有限公司

8

螺旋预冷机

YL-2.2-11

20

山东宝星机械有限公司

9

电子秤

TcS系列xk3126型

20

梅特勒-托利多称重设备

10

压缩机

S8-170

4

烟台冰轮股份有限公司

11

压缩机

8AS-125

1

烟台冰轮股份有限公司

12

中间冷却器

ZZQ-700

4

烟台冰轮股份有限公司

13

氨贮液器

WCA-4500

1

烟台冰轮股份有限公司

14

氨油分离器

TFA-80

1

烟台冰轮股份有限公司

15

变压器

S9-250KVA

3

山东寿光宏达电器制作有限公司

16

生物质锅炉

SZL20-1.25-SW

2

泰山集团股份有限公司20t/h(一备一用)

17

污水处理设施

日处理能力6000m3/d

1

/

3.1.5公司三废排放情况及执行标准

根据国家污染物排放和主要污染物总量控制有关法规和政策,确定了公司污染物排放执行标准。具体情况如下:

一、公司废水及排放标准

公司排放的废水主要为肉鸭屠宰加工废水、职工生活废水。宰鸭加工废水主要来源于屠宰工段、内脏处理工段、解体整理及清洗等工段,废水中含有部分血液、油脂、碎肉、鸭毛和粪便等,属于较高浓度的有机废水,具有较强的腥臭味。另外,综合废水中还含有部分生活污水,污染物含量较低。

废水产生情况如下表10.

表10  公司废水产生情况一览表单位:mg/L (pH)

序号

废水量(t/a)

污染物名称

产生浓度(mg/L)

排放浓度(mg/L)

排放标准(mg/L)

排放量

(t/a)

1

300000

BOD5

750

12.5

250

3.75

2

CODcr

2000

24

500

7.2

3

NH3-N

100

1.05

/

0.45

4

SS

800

20

300

6

公司废水处理方案采用“气浮-水解酸化-A/O”处理工艺,具体工艺流程如下:

 

 

 

图4  项目污水处理工艺流程图

工艺说明:来水首先经机械格栅去除大的颗粒性物质,进入集水井,集水井作为提升泵井将废水泵入隔油调节池,去除油脂,同时沉淀粪便等杂质。自流进入调节池进行水量、水质的调节,然后泵入气浮系统,进一步去除含油的有机物,气浮出水进入缓冲池,提升进入水解系统,降解大分子有机物,自流进入主要生化工艺A-0系统,在这里进行有机物的降解,氨氮的硝化-反硝化,经二沉池沉淀后处理水达标排放。隔油、气浮产生的浮渣单独收集或进入污泥浓缩池,A-O、沉淀池、水解池产生的污泥进入污泥浓缩池浓缩,浓缩池滤液、脱水机滤液回到集水井进一步处理。

项目废水经厂区污水处理设施处理后排入利辛县污水处理厂处理,厂区废水从严执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中三级标准及利辛县污水处理厂污水管网接管标准。

表11  肉类加工工业水污染物三级排放标准

加工类别

项目

SS

BOD5

CODcr

动植物油

NH3-N

禽类屠宰加工

排放浓度(mg/L)

300

250

500

50

/

表12 利辛县污水处理厂污水管网接管标准

项  目

混合废水排放浓度标准(mg/l)

标准来源

CODcr

360

利辛县污水处理厂污水管网接管标准

BOD5

200

SS

300

NH3-N

/

二、废气及排放标准

公司废气主要为生物质锅炉废气及厂区内恶臭气体,公司设有2台20t/h 生物质锅炉,一备一用,实际使用1台,年耗生物质2600 吨左右。采用多管旋风+布袋除尘+湿法除尘技术处理燃烧废气,工艺流程如下所述:

图5  锅炉废气处理工艺流程

臭污染物主要产生于屠宰车间、待宰棚和污水处理站,属于无组织排放。

参考生物质锅炉厂家提供的技术参数,以2017年计算,该生物质锅炉小时耗生物质量约0.87t/h,锅炉每天工作10小时,据此估算本项目生物质锅炉生物质消耗量约8.67t/d,2600t/a。生物质燃料以皖北麦秸生物质颗粒估算,其含硫率为0.07%。

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第十分册)》表4430工业锅炉(热力生产与供应行业)产排污系数表—生物质工业锅炉,锅炉的废气产生量为2600×6240.28=1622万m3/a;SO2产生量为2600×17×0.07×10-3=3.11t/a,产生浓度为193mg/m3;NOX的产生量为2600×1.02×10-3=2.67t/a,产生浓度为165mg/m3;烟尘产生量为2600×37.6×10-3=98.31t/a,产生浓度为6030mg/m3。未经处理的烟气中污染物产生浓度分别为SO2:190mg/m3、NOX:165mg/m3、烟尘:6026mg/m3,SO2、烟尘产生浓度指标超过了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值的要求(SO2≤300mg/m3、NOX≤300mg/m3、烟尘≤50mg/m3)。

表13   生物质锅炉大气污染物产生情况一览表

污染物名称

产生浓度

排放浓度

处理及排放方式

 排放标准

   SO2

190mg/m3

182mg/m3

多管旋风除尘+布袋除尘+湿法除尘,经45m排气筒外排

 ≤300mg/m3

   NOX

165mg/m3

156mg/m3

 ≤300mg/m3

烟尘

6026mg/m3

46mg/m3

 ≤50mg/m3

  三、固体废弃物

项目正常情况下产生的固体废物由两部分组成,一部分是工业固体废弃物,另一部分是生活垃圾。

项目工业固体废弃物产生情况见表14。

表14  固体废物产排一览表

项目

类别

分类编号

产生量(t/a)

肠胃内容物及鸭粪

一般固废

——

620

动物油脂

20

病死鸭

40

鸭毛

6000

污泥

300

生活垃圾

240

炉渣

160

合计

7380

    公司产生的一般工业固废执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中相关规定,产生的危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中相关规定。

四、噪声

本项目噪声污染源主要包括锅炉房、制冷系统、空压机、给水泵房、污水处理站内的泵房和鼓风机房的噪声等,各个噪声源及其源强见表15。

表15 项目噪声源源强一览表     单位:dB(A)

序号

噪声源

源强

治理措施

1

锅炉房

100dB(A)

消声、隔声

2

制冷系统

冷库进风口

65~75dB(A)

/

3

氨压缩机

85~95dB(A)

隔声

4

空压机

100dB(A)

隔声、减振

5

泵房

85dB(A)

基础减振

6

鼓风机房

100dB(A)

隔声、减振

7

脱毛机

75dB(A)

隔声、减振

公司对噪声的控制主要从控制声源发生、 阻拦声音传播和加强个人保护三个方面开展。首先从设备选型上,尽量选用性能可靠的低噪声设备或振动小的设备;对产生空气动力性噪声的进出风口加装消声设施; 对振动大的设备在设备与基础之间安装减振装置。其次是尽可能地将强噪声设备设置在密闭的房间内,同时用建筑物隔声的方法减轻噪声对环境的影响;同时积极进行厂区及厂界的绿化,利用建筑物与树木阻隔声音的传播。

3.2  公司现场考察

2018年6月20日,亳州市中环环境科技有限责任公司的清洁生产工作人员第一次来公司进行清洁生产现场培训和工作,考察了解公司的生产规模、生产状况、环境保护状况、主要原辅料、主要产品、能源及资源消耗情况、主要污染源及其排放情况、主要污染源的治理现状、三废的循环及综合利用情况、环境管理情况、环境保护、清洁生产规划和设想等情况。现场考察了所有生产车间,了解公司主要生产工艺流程。

在公司考察现场期间,清洁生产工作人员就发现了许多废物产生的原因,提出了一些明显易行的清洁生产方案:如蒸汽管道、阀门多处无保温材料,现场物品随意堆放,厂区内物流通道和人流通道区分不严格存在安全隐患等等。

 

3.3确定审核重点

331  确定备选审核重点

根据现场考察所获得的信息,结合公司历年资料,列出公司主要存在问题,从中选出若干问题或环节作为备选审核重点。根据调研结果,通盘考虑企业的财力、物力和人力等实际条件,依据污染严重的环节或部位、消耗能源、资源原材料较大的环节或部位、环境及公众压力大的环节或问题、有明显的清洁生产机会等原则,把生产车间、锅炉车间、污水处理站作为优先考虑的备选审核重点。各备选审核重点单位如下表。

本轮清洁生产采用权重总和法确定审核重点。就是通过综合考虑各个因素的权重及其得分,得出每一个因素的加权得分值,然后将这些加权得分值进行叠加,以求出权重总和,再比较各权重总和值来做出选择的方法。在清洁生产审计中,考虑的因素包括环境、技术、经济和实施等四个方面,具体如下:

确定各因素的权重值: 废弃物量      W=10

                     废弃物毒性    W=7-9

                     主要消耗      W=7-9

                     环保费用      W=7-9

                     清洁生产潜力  W=4-6

                     车间积极性    W=1-3

表16权重总和计分排序法确定审核重点表

因素

废弃物量

废弃物毒性

主要消耗

环保费用

清洁生产潜力

车间积极性

总分Σ R×W

 

排序

权重W

(1-10)

10

7

7

9

5

2

 

 

 

锅炉车间

R(1-10)

7

7

3

4

5

5

211

3

R×W

70

49

21

36

25

10

污水处理站车间

R(1-10)

8

7

5

4

5

6

237

2

R×W

80

49

35

36

25

12

生产

车间

R(1-10)

7

7

2

5

7

5

321

1

R×W

70

49

14

45

35

10

从表16上也可以看出,公司本轮清洁生产的审核重点为:生产车间。所以清洁生产审核重点定为生产车间。

从公司常规性监测报告中可看出,公司未发生污染物排放超标事件。但本着节能、降耗、增效等方面考虑,公司主要从用水、用电和原材料消耗等方面才能产生效益。因此,我们主要把生产车间列为清洁生产审核重点。以便能达到节能、降耗、减排、增效的效果。

设置定量化的硬性指标,才能使清洁生产真正落实,并能据此检验与考核,达到通过清洁生产预防污染的目的。清洁生产目标是针对审核重点的、定量化、可操作、并有激励作用的指标。要求不仅有减污、降耗或节能的绝对量,还要有相对量指标,并与现状对照。综合考虑外部的环境管理要求,本公司历史最好水平;参照国内同行业、类似规模、工艺或技术装备的厂家水平。通过了解与先进水平的差距,作为设置清洁生产目标的参考依据之一。

近期目标的实现,主要通过加强管理,实施清洁生产无/低费方案的落实来实现;而中期目标的实现主要通过落实清洁生产中高费方案,进行技术改造来实现。

公司首轮清洁生产目标设置情况见表17。

 表17公司清洁生产目标一览表

项   目

公司现有主要技术指标(2017年)

近期目标

(2018年底)

远期目标

(2019年底)

产品水耗(m3/ t产品)

5.9

5.5

5.0

综合能耗(t生物质/ t产品)

5.07

4.8

4.6

COD排放浓度(mg/L)

24

  22

20

氨氮排放浓度(mg/L)

1.05

0.8

0.5

3.4  提出和实施无费、低费方案

预审核过程中,在全公司范围内各个环节发现的问题,有相当部分可迅速采取措施解决。对这些无需投资或投资很少,容易在短期(如审核期间)见效的措施,称为无费低费方案。预审核阶段的无费、低费方案,是通过调研,特别是现场考察和座谈,是针对全公司而提出的。

(1)原辅料及能源

所有原材料的采购量与需求相匹配;加强原料(鸭源)质量的控制与管理;包装材料质量的检验与控制;包装物的管理根据生产操作调整包装的大小及形式;包装物的选择;原料、辅料的运输、储存、发放过程的管理;使用优质生物质;加强能源原材料的定额管理。

(2)技术工艺

加强工艺化操作,提高产品质量;增加生产过程中固体废物收集,减少物料或成品损失;合理布置设备实施或操作案台,缩短无效运输。

(3)过程控制

增加必要的检测计量仪表,尤其是水耗计量;校准检测计量仪表;改善过程控制及在线监控;调整优化反应的参数,如温度、供水供汽压力等。

(4)设备:

改进并加强设备定期检查和维护,减少跑冒滴漏;及时修补完善输热、输汽管线、阀门的隔热保温;淘汰生产效率低下的设备;提高设备自动化控制水平;有效维护和保养设备,减少故障。

(5)产品

优化产品包装,限制仓储堆放,加强库存管理,避免储存搬运过程的破损漏失。

(6)管理

清扫地面时改用干扫法或拖地法,以取代水冲洗法;减少物料溅落并及时收集;严格岗位责任制及操作规程;严格执行规章制度及奖惩措施。

(7)废弃物

适时循环利用;分类收集可回收的物料与废弃物;余热利用;雨污分流;生产用水的重复使用或循环使用。

(8)员工

加强员工技术培训,熟练掌握本岗位的操作技能;加强宣传教育,提高清洁生产和环保意识;采用各种形式的精神与物质激励措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4、审核

审核是企业清洁生产审核工作的第三阶段。目的是通过审核重点的物料平衡,发现物料流失的环节,找出废弃物产生的原因,查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题,寻找企业清洁生产潜能,为清洁生产方案的产生提供依据。本阶段工作重点是实测输入输出物流,建立物料平衡,分析废弃物产生原因。

4.1 准备审核重点资料

公司产品生产工艺流程为流水式作业,自毛鸭运输厂内开始,经屠宰、去毛、浸蜡、掏脏、分割、预冷、包装等工艺,完成产品生产。为更好计量产品输入输出,本次清洁生产审核中涉及到整个工艺流程。

图6  前处理加工工序生产工艺流程及产污环节图

4.2审核重点输入、输出物料平衡情况

4.2.1实测计划

2018年7月,通过查阅公司生产日报表,对生产车间物料输入及输出进行实测,从原鸭库统计的报表上计算生产车间的物料用量,从成品库生产报表计算产品量。

4.2.2实测结果

一、生产车间物料输入输出情况

2018年7月份清洁生产审核人员对公司里的原料报表和生产报表进行了梳理和核算,本次实测数据是根据总体的投入和产出进行的估算,结果如下图6。

分析:根据平衡结果输入和输出相差2.42t,误差为0.96%,因为在生产过程中毛鸭胃肠杂物流失、失水及下脚料损失等有影响,属于正常误差范围。

二、公司用水输入输出情况

同样,审核人员通过对公司日用水进行核算和统计,实测出期间水输入和输出情况,结果如下图7。

分析:根据平衡结果输入和输出相差34.5t,误差为2.56%,因为在生产废水和生活污水存在排污系数,属正常使用。

图6 生产车间物料平衡图 t/d

 

 

 

 

 

图7 全厂水平衡图  t/d

 

 

 

 

5、方案的产生和筛选

5.1方案的产生和汇总

我们从原材料和能源的替代、技术工艺改造、设备维护和更新、加强管理、过程优化控制、废弃物回收和循环利用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励八个方面,通过广泛征求清洁生产合理化建议,发动员工为公司的清洁生产出谋划策,一线员工是最了解工序实际情况的,他们纷纷从本岗位出发,提出了许多建设性建议;另外,通过组织有关技术人员对整个生产工艺、生产过程进行考察和分析,在分析工段物料平衡和废物产生原因的基础上,提出防止与削减污染物的产生与排放的方案;同时在现场考察过程中,在公司技术人员的帮助和指导下,也产生了一部分方案;最后,我们对收集到的各类建议进行了汇总整理,共形成方案23个。方案汇总见下表。

序号

方案名称

方案简介

费用

F1

提高活鸭质量

活鸭出栏前,尤其是夏季和冬季,防止鲜活鸭子出现病害死亡,加强技术指导和养殖管理,到场后合理控制活鸭搁置时间

无费

F2

严格屠宰检验

根据家禽屠宰检验、检疫规程,屠宰前控食两天,取鲜活鸭检验有无病源,保证鸭源质量

低费

F3

包装耗材规范管理、打包器材适时检验

公司产品种类、包装耗材种类较多,按同行业制定制度和标准,规范包装物使用,加强包装器材检修,尽量减少损坏频率

低费

F4

纸张双面打印、无纸化办公

无特殊的情况,公司运作期间,材料报表等纸张使用尽量双面打印,以减少纸张的浪费,做到无纸化办公传阅批示

无费

F5

严禁堆放叠运

公司属流水线式作业,生产过程中产品过程传递运输应有一定的间距,避免堆放运输,不利后续分拣操作

无费

F6

扩大计量覆盖率,精确用水

加强对企业用水的计量,不仅在总入水口安装流量计,而且在用水量大的区域安装计量器,做到按工艺精确用水;杜绝大开、大冲、大洗等浪费水资源的粗放式用水操作行为,达到节能降耗

低费

F7

更换COD、氨氮,新增总氮总磷在线设备

污水处理设施COD、氨氮在线已陈旧,监测灵敏度下降,为提高在线监测效果,公司拟更换该设备,同时新增总氮总磷在线监测,更全面掌握污水处理出水状况

高费

F8

定期校准和维护计量仪表

受原料变化影响,防止造成产品计量波动,稳定性受阻,按照安检、计量部门要求,定时定期校准和校正相关计量设备

低费

F9

定期修理厂区空调机过滤网

厂区内各空调设备长期运转不制冷(制热)或制冷(热)效果不理想,耗能会变大,需加强对过滤网的清洗力度,提高制冷(热),节约空调能耗

低费

F10

袋式除尘器维修改造

已运行近2年袋式除尘器滤料损坏,影响烟尘处理效果,本次拟全部更换除尘滤袋

高费

F11

完善隔热保温,输热管线管道

锅炉供热管线管道、冬季供水管道要保证隔热保温,不仅节约能耗,还能提升生产效率

低费

F12

避免动力设备露天放置

厂区少量动力设备如电机、风机等设备室外作业,既要做到不露天,以减少腐蚀,又要保证其安全工作

无费

F13

减少跑冒滴漏

改进与加强水、汽管道的管理,及时检查,发现有问题后及时修复破损或更换配件,减少跑冒滴漏。

无费

F14

生产区必要时以干扫或拖地代替水冲洗

企业产品种类较多,加之有多处分割工序,工作地面难免会有少量固废产生,必要时,可以以干扫或拖地的形式代替水冲洗,以降低进入污水处理站的污水浓度,从而减轻污水处理负荷

低费

F15

减少物料溅落并及时收集

按同行业规范操作指导,尽量减少生产现场物料的洒落,一旦有洒落,及时收集

无费

F16

加装减震装置,减少噪声

有运行噪声较大的设备应加装减震装置,减少噪声,提高员工工作环境

低费

F17

提升环境应急预案有效性

企业属水资源高消耗类型,并且有输电、制冷装备,对安全事故、环境风险应高度重视,需编制系统的环境应急预案并不定时开展环境应急演练,提升突发事件的处理能力

低费

F18

严格岗位职责制度及操作规程

严格执行各项管理规章制度,加强岗位考核力度并做好各种记录,各工段严格按照操作规程规范操作,杜绝无证上岗,违章作业

无费

F19

加强废弃物管理,防止二次污染

脱毛时,做好石蜡(食用级精蜡)二次利用,剥蜡时,屠体上不残留蜡块,避免污染产品,退去的鸭毛专门烘干处理,专门外卖,即可回收利用,又不污染环境

低费

F20

改造污泥调节池罩棚

污水处理站污泥调节池上方罩棚主要是防止恶臭污水中恶臭气体无组织排放,目前罩棚已损坏,失去防恶臭气体逸散作用,拟全部更换罩棚

高费

F21

避免长明灯、长流水

厂区能耗及水耗都较大,用电及用水做到合理,随用随取,避免灯无人长明,水无用长流

无费

F22

加强员工环保意识的培训

对员工不定期进行相关岗位技能培训,提高员工环保意识,同时对管理人员进行相关管理要求培训

无费

F23

奖励技改

制定清洁生产激励措施,对清洁生产合理化建议及实施效果进行技改后奖励

无费

 

5.2方案的筛选

对于多方面考察分析基础上提出的方案,首先由方案提出部门对方案实施的费用高低、经济可行性等进行初步分析判断,对汇总后的方案进行集中讨论,利用简易筛选法从经济可行性、技术可行性、可实施性以及环境效果等方面确定其可行性程度,经过评审,并确定5万元以下为无/低费方案、5到10万元为中费方案、10万元以上为高费方案。由于很多方案体现在企业管理方面如(加强原辅材料的管理考核、员工操作技巧、严格执行各项管理制度,加强岗位考核力度等方案),还有体现在日常的工作意识方面如开展节水省电活动等这些方案有些已经在实施过程中。从技术可行性、环境效果、经济效果、实施的难易程度以及对生产和产品的影响等方面,结合实际情况,将这些方案按难易程度分为无/低费用方案,中高费用方案。具体如下表所示:

可行的无/低费方案

 

 

F1

提高活鸭质量

F2

严格屠宰检验

F3

包装耗材规范管理、打包器材适时检验

F4

纸张双面打印、无纸化办公

F5

严禁堆放叠运

F6

扩大计量覆盖率,精确用水

F8

定期校准和维护计量仪表

F9

定期修理厂区空调机过滤网

F11

完善隔热保温,输热管线管道

F12

避免动力设备露天放置

F13

减少跑冒滴漏

F14

生产区必要时以干扫或拖地代替水冲洗

F15

减少物料溅落并及时收集

F16

加装减震装置,减少噪声

F17

提升环境应急预案有效性

F18

严格岗位职责制度及操作规程

F19

加强废弃物管理,防止二次污染

F21

避免长明灯、长流水

F22

加强员工环保意识的培训

F23

奖励技改

 

可行的中/高费方案

F7

更换COD、氨氮,新增总氮总磷在线设备

F10

袋式除尘器维修改造

F20

改造污泥调节池罩棚

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6、可行性分析

可行性分析是清洁生产审核工作的第五个阶段。本阶段的目的是对筛选出的中高费清洁生产方案进行分析和审核,以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。本阶段的重点是,在结合市场调查和收集一定资料的基础上,进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较,从中选择和推荐最佳的可行方案。  

6.1更换COD、氨氮,新增总氮总磷在线设备

6.1.1  方案内容简介

公司属于水资源消耗型企业,生产过程中污水处理效果直接决定着对外环境的影响,为更好控制污水处理站污水处理后的出水水质,实时与环境主管部门上报出水水质,以便主管部门能更好地掌握污水处理设施运营状况,企业对老旧的化学需氧量、氨氮在线设备进行了更换,同时为更多因子监控出水水质,新增整套总氮、总磷在线监测设备,通过购买整套设备设施,实现进水、出水全程控制。

6.1.2  技术分析

a、该设备较之同类产品具有更低维修量、试剂消耗量更低、性价比相对较高;

b、采用Panasonic进口PLC等控制元器件,减少了环境干扰和设备故障;

c、产品内部计量组件通过红外光电系统实现试剂精准计量,消解组件采用高温高压消解体系,加快了反应进程,克服了先前敞口系统腐蚀性气体挥发对设备的腐蚀。

6.1.3  环境分析

该方案主要是环境效益,通过更换性能更高的在线设备,实现了出水水质精准测量,能为企业及环境主管部门提供有效可靠数据,间接缩短突发水环境事件处理时间。

6.1.4经济分析

该方案经济效益不明显,主要为基础设备投入性投资,COD、氨氮在线设备6.5万元,总氮、总磷在线监测设备13万元,合计19.5万元。

6.2  袋式除尘器维修改造

6.1.1  方案内容简介

公司生产过程蒸汽由1台20t/h生物质锅炉提供,生物质来源主要是以皖北麦秸生物质颗粒为主,其燃烧生物质颗粒废气处理方式是多管旋风+布袋除尘方式,布袋除尘设施中因滤料是其主要部件,需定期更换,企业运营已有两年之久,滤布性能降低,致使锅炉废气中污染物排放浓度升高,为降低污染物排放浓度及污染物总量,公司拟对除尘设备通过更换滤料、升级改造来满足排放要求。

6.1.2  技术分析

a、该滤料耐温、耐腐蚀性较强,可达近200℃左右高温;

b、除尘效率可达99%以上,特别是对细微粉尘也有较高的除尘效率;

c、使用灵活,对使用风量没有明显的影响;

d、维护简单,按照标准操作及注重日常保养,使用寿命会延长。

6.1.3  环境分析

该方案主要环境效益表现在,除尘效率高,能在锅炉不同工况时除尘效率稳定,正常情况下,不易造成废气污染物排放超标事件。 

6.1.4经济分析

该方案主要较明显的是环境效益,更换滤料拟投资7.5万元,从更换周期和后期维护费用角度考虑,性价比较高,经济效益不作定量分析。

6.3  改造污水调节池罩棚

6.1.1  方案内容简介

   公司污水处理站接纳的废水主要是生产废水,主要在屠宰、内脏处理、解体等工序,废水中含有部分血液、油脂、碎肉、粪便等,属于较高浓度的有机废水,腥臭味较浓,该污水处理站属于半封闭半地埋式式设计,因此为防止恶臭气体在污水处理区无组织排放,需对污水调节池(曝气调节池、隔油沉淀池等)进行密封加盖处理,自建厂之初至今罩棚已损坏,本方案拟一次性对上方罩棚进行更换加固,保证污水处理区恶臭气体较少逸散。

6.1.2  技术分析

a、采用高性能防腐材料,同时具有抗氧化特点;

b、罩棚式设计与基建分离,施工方便,工期短,后续易于维护检修,间接降低了日常运营维护费用;

6.1.3  环境分析

减少恶臭气体无组织排放,减轻外环境压力,同时提高了员工工作环境。

6.1.4经济分析

该项目更换罩棚面积近900平方米,投资费用约18万元,主要是环境效益,属于环保设施投资型,无明显经济效益。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7、方案实施

方案实施阶段的目的是通过推荐方案(经分析可行的中/高费方案)的实施,使企业实现技术进步,获得显著的经济或环境效益,通过审核已实施的清洁生产方案成果,激励企业推行清洁生产。

7.1 方案实施情况简述

从预审核和审核阶段开始,公司共提出的20个清洁生产无/低费方案,并全部予以实施。对于方案产生阶段的3个中/高费方案,经进一步论证分析,都已经组织有关部门进行研究。3个方案F7 、F10和F20都具有良好的环境或经济效益,拟予以实施。

7.2方案实施的计划与进度

本轮审核提出的3个中/高费方案中均已实施,具体实施计划见表18。

实施该方案累计需投资45万元。

  表18 中/高费方案实施计划和进度

序号

方案

内容

投资

(万元)

时间

安排

实施

进度

负责

部门

F7

更换COD、氨氮,新增总氮总磷在线设备

19.5

2018.8

截止2018年11月15日已完成

领导小组

F10

袋式除尘器维修改造

7.5

2018.7

截止2018年11月15日已完成

领导小组

F20

改造污泥调节池罩棚

18

2018.8

截止2018年11月15日已完成

领导小组

表19 无/低费方案实施情况一览表

方案类型

提出方案个数(个)

实施方案个数(个)

实施完成率

效益汇总(万元)

无/低费

20

20

100%

 

本次清洁生产审核共提出无/低费清洁生产方案25项,全部予以实施。实施低费方案投资0.35万元,并产生了1.7万元较好的经济效益,已实施清洁生产方案成果汇总见表20。

表20 已实施无低费方案清洁生产方案效益汇总

编号

方案名称

投资万元

实际效益(按年测算)

环境效益

经济效益

F1

提高活鸭质量

-

保证鸭源质量

难测算

F2

严格屠宰检验

-

保证鸭源质量

难测算

F3

包装耗材规范管理、打包器材适时检验

-

降低残次品率

难测算

F4

纸张双面打印、无纸化办公

-

减少纸张使用量

0.2

F5

严禁堆放叠运

-

改善工作环境

-

F6

扩大计量覆盖率,精确用水

0.2

减少废水的产生

-

F8

定期校准和维护计量仪表

-

用水、蒸汽均有可控性

-

F9

定期修理厂区空调机过滤网

-

降低电耗

0.5

F11

完善隔热保温,输热管线管道

0.05

减少能耗

0.5

F12

避免动力设备露天放置

-

延长设备使用寿命

-

F13

减少跑冒滴漏

-

直接降低废弃物产生量

-

F14

生产区必要时以干扫或拖地代替水冲洗

-

减少固废产生,间接减少污水处理负荷

-

F15

减少物料溅落并及时收集

-

固废产生量减少

-

F16

加装减震装置,减少噪声

0.1

降低噪声,提升工作环境

难测算

F17

提升环境应急预案有效性

-

减少突发环境事件发生

-

F18

严格岗位职责制度及操作规程

-

-

-

F19

加强废弃物管理,防止二次污染

-

降低污染物对外环境的

影响

-

F21

避免长明灯、长流水

-

节能降耗

0.5

F22

加强员工环保意识的培训

-

-

难测算

F23

奖励技改

-

-

难测算

合计

0.35

 

1.7

7.3  评价方案实施成果

本轮清洁生产审核结束,公司共实施了20个无/费方案,重点通过投资少、见效快的技术改造来达到节能降耗和减污增效的目的。同时,以环境管理制度为主的各项规章制度不断完善,员工操作趋于规范化。

通过加强培训和教育,大部分管理人员加深了对清洁生产思想的理解、基本掌握清洁生产审核方法;同时,由于清洁生产审核工作涉及面广,各单位之间的相互协调,提升了管理水平;整合了生产工作流程,业务流程更加流畅。由于进入污水处理设施的污染物量减少,污染治理设施的运行稳定,并进一步减少了污水处理成本和费用。

表21 清洁生产目标完成情况表

序号

项目

现状

(2017年)

近期目标(2018年10月前)

目标

完成率

计划量

实际量

1

产品水耗(m3/ t产品)

5.9

5.5

4.8

115%

2

综合能耗(t生物质/ t产品)

5.07

4.8

4.5

106%

3

COD排放浓度(mg/L)

24

  22

21

105%

4

氨氮排放浓度(mg/L)

1.05

0.8

0.5

160%

7.4 清洁生产审核前后指标对比

目前本行业没有清洁生产统一标准,本公司本轮清洁生产指标是基于2017年产品能耗、污染物排放等指标上设立的,通过对清洁生产目标完成情况进行分析,进行本轮清洁生产后,利辛县强英食品有限公司单位产品(t产品)能耗及污染排放均有所降低,实现了审核阶段设置的目标。

7.5 中高费方案图片展示

袋式除尘滤料更换  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8、持续清洁生产

持续清洁生产是企业进行清洁生产审核的最后一个阶段。目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续地推行下去。本阶段的工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。

8.1建立和完善清洁生产组织

清洁生产是一个动态的、相对的概念,是一个连续的过程,因而必须有一个固定的机构、稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作,以巩固已取得的清洁生产成果,并使清洁生产工作持续地开展下去。

8.1.1  清洁生产组织机构的主要任务

主要任务有以下四个方面:

组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案;

经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训;

选择下一轮清洁生产审核重点,并启动新一轮的清洁生产审核;

负责清洁生产活动的日常管理。

8.1.2  清洁生产审核领导小组

清洁生产机构要完成应有的作用,及时完成任务,必须落实其归属问题。考虑到清洁生产涉及到生产、环保、技术、设备、管理等各个部门,因此,为了提高我公司清洁生产的质量,建议增设清洁生产审核领导小组。

清洁生产审核领导小组设置情况

组  长:梁洪友

副组长:郭洪涛

成  员:常祖民、谢洪武、武子明

8.1.3  确定专人负责

为了避免清洁生产机构流于形式、确定专人负责清洁生产工作是很有必要的。根据公司实际,公司清洁生产审核工作由掌握清洁生产审核知识和公司环保情况,以及了解公司的生产和技术情况的环保主管具体负责。

8.2  建立和完善清洁生产管理制度

把清洁生产审核成果及时纳入企业的日常管理活动,是巩固清洁生产成效、防止将清洁生产审核工作流于形式的重要手段,特别是通过清洁生产审核产生的一些无、低费方案,必须通过将它们形成制度,方能将方案落到实处。

本轮清洁生产活动中,我们重点加强了对成品部各车间的各种审核方案的落实,重点加强了对成品车间抛洒酒的管理,并形成了成品车间环保检查标准,使灌装外排污水总量和污水浓度大幅下降。同时,酿造管理中心还将对各车间的环保检查情况与各车间的管理人员的绩效考核直接挂钩,建立起清洁生产激励机制,以此调动全体员工参与清洁生产的积极性。

8.3  制定持续清洁生产计划

8.3.1  清洁生产审核工作计划

清洁生产审核工作计划是指下一轮的清洁生产审核。我公司第一轮清洁生产审核工作已经基本结束,提出的大部分无低费方案得以实施,并取得了初步的成果。为了进一步深化清洁生产审核工作,经过清洁生产小组的认真分析,在做好本轮清洁生产中/高费方案的基础上,拟定单位下一轮清洁生产审核重点单位:生产车间。

8.3.2  清洁生产方案的实施计划

结合本轮清洁生产审核提出四个中/高费方案,公司将进一步开展项目的可行性研究,并制定项目计划予以实施,努力降低公司能源、资源消耗,从源头上控制污染物的产生和排放,确保公司外排污染物稳定达标排放,为公司的生产经营奠定基础。

同时,还将继续深化首轮清洁生产审核提出的无/低费方案的实施,抓好生产过程控制,规范操作过程,不断挖掘清洁生产潜力,提高清洁生产水平。

8.3.3  职工的清洁生产培训计划

清洁生产审核工作的基本要求是“从我做起,从现在做起”,每个企业都存在着许多清洁生产机会,只是以前忽略了或者发现了但没有去做,最主要的是员工没有形成良好的清洁生产的意识,因此,对员工进行必要的清洁生产审核教育和培训是十分重要和必要的。为此,我们制定了持续清洁生产计划(表8-1),同时利用生产车间放假的时机开展,并对班组长以上员工开展清洁生产知识讲座。同时,清洁生产小组成员利用各自的优势,对身边的员工进行清洁生产审核知识的传播,收到了良好的效果。

为了扩大培训的广度和深度,我们还将通过各种形式,利用媒体对清洁生产工作进行必要的宣传,如在厂区上开辟清洁生产审核专栏,提高广大员工参与清洁生产审核的积极性,从而达到清洁生产审核目的,并将清洁生产工作持续进行下去。

表22 持续清洁生产计划

分 类  

主   要   内  容

时 间

负责部门

下一轮清洁生产工作计划

1、继续调查、征集清洁生产无/低费、中/高费方案,调研、筛选可实施的、具有经济、环境效益的方案,并付诸实施。

2、通过维修和更换设备、改善工艺、加强考核,继续减少对电能的消耗,提高清洁生产水平。

3、针对生产的其他工段,对其主要煤耗、电耗、水耗等消耗较大的工段点进行讨论分析,继续减少能源及原材料的消耗。

4、对锅炉进行改造,提高生物质的使用效率,使用更清洁能源燃气锅炉。

2018-2019年

清洁生产工作小组

下一轮重要方案的设想

1、进一步的控制能源消耗,争取在2020年底清洁生产水平比本次更高

2018-2019年

生产中心

表22 清洁生产培训计划表

清洁生产培训计划

1、利用报刊栏、企业网站等媒介大力宣传清洁生产的意义。

长期

清洁生产工作小组

2、每季度定期开办清洁生产培训班,提高员工的业务水平。

长期

3、积极参加省、市环保部门、水务不满举办的清洁生产与循环经济类培训。

不定期